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机床镶钢导轨优点介绍

信息编辑:鑫强数控 更新时间:2016-10-12 09:21:32 点击数:

  近几年来,国内外的超精密机床、数控机床要求越来越高的精度和效率。因此,对床身导轨的要求不断提高。机床导轨性能的好坏,将直接影响机床加工精度、承载能力和使用寿命。镶钢导轨具有耐磨性好并能改善摩擦的特性,在加工中心和数控机床中得到越来越多的运用。

  镶钢导轨是合金钢淬硬后进行磨削得到的,硬度在洛氏硬度60度以上,把镶钢导轨用螺钉或粘结剂(环氧树脂)贴在机床床身或经刮研的立柱配合表面上,确保导轨获得最佳的平面度。这种形式,导轨表面硬度高,具有很强的耐磨性,并且维修更换方便、简单。

  高硬度、合金钢整体淬火,硬度可达HRC58-62°。

  合金钢导轨采用整体淬火,硬度可达HRC50-55°。

  高精度、与滚动元件结合使用接触性好,运动精度高。

  耐磨损、抗磨能力比灰铸铁高5-10倍。

  承载能力强、整体淬火的镶钢导轨其承载能力远远高于铸铁导轨。

  摩擦系数低、运动灵活,可避免爬行。

  寿命长、修理周期间隔可达10-15年。

  可直接跟换、机床维修时镶钢导轨可以直接更换。

  可连接使用、可以连接多根使用,接缝间隙小于0.01mm

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